河南义马二期空分20000m3h制氧工程工艺管道吹扫方案-资料所

目录

- 工程概况……………………………………………………1

- 编制依据……………………………………………………1

- 管道吹扫……………………………………………………1

- 质量保证措施………………………………………………9

- 安全措施……………………………………………………9

- 工机具材料…………………………………………………9

- 工程概况

河南义马二期空分20000m3/h制氧工程工艺管道总计5000余米。管道介质包括氧气、氮气、氩气、空气等，管道在压力试验合格后，组织进行吹扫工作。

- 编制依据
  - 现有川空提供的有关资料。
  - - 《工业金属管道工程施工及验收规范》

- 管道吹扫
  - - 概述

管道吹扫前，不应安装孔板，过滤器，吹扫的顺序应按主、支管、疏排管依次进行。吹扫出的赃物不得进入已合格的管道。吹扫前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时予以加固。吹扫时应设置禁区，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不小于20m/s。吹扫禁油管道时，气体中不得含油。吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置帖白布或涂白漆的木制靶板检验，5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物，应为合格。

- 在吹扫前应具备下列条件
  - 空压机试车完毕，具备运转条件。
  - 空分设备安装完毕。
  - 所有电动、气动、手动阀门安装完毕，并进行完调试、校对，具备使用条件。
  - 分子筛切换阀校对完毕，并具备使用条件。
  - - 管道吹扫

3.1仪表气管线的吹扫

该管线的吹扫借助从原来空分车间气源来进行吹扫。由于气源的流量有限，就需要采用爆破法进行吹扫，即用σ=1㎜石棉板封住一个出口，其余管道出口加盲板或关闭阀门，当压力达到一定时，把石棉板爆破，使灰尘等杂质一起吹出管道。次数不少于3次，检查合格后方可使用。注意：吹扫时要互相联系，爆破后，及时关闭主阀，以免影响一期生产。

3.2进空冷塔之前空气管道吹扫。

（1）、该管线的吹扫是在空压机具备启动条件后，由空压机提供的压力空气进行吹扫。

（2）、该系统吹扫时，关闭FV1015、FV1601A阀及其旁通，在空气冷却塔空气进口处设置木制靶板，靶验合格后，在空冷塔空气进口处阀门关闭，分别吹除阀门FV1015，FV1601A管路及其旁通管路，由空压系统送气吹扫数次直至吹扫出气体无杂质，进入下一步。

3.3出空冷塔至吸附器空气管道的吹扫，首先进行空冷塔的吹扫，然后进行管道吹扫。

（1）、阀门V1112、HV1209、HV1210、HV1211，HV1212及工厂杂用管线中阀门关闭，打开HV1201，HV1202，HV1203，HV1204，吸附器进口处加靶板，直至靶验合格，吸附器进口处靶板拆除，并盲住。

（2）、打开工厂杂用管线阀门，吹扫至打靶合格，并关闭阀门。

（3）、打开阀门V1112，吹扫至合格后，关闭此阀门。

（4）、打开阀门HV1211，HV1212，吹扫至合格后，关闭这两个阀门。

（5）、打开阀门HV1209，HV1210，吹扫至合格后，关闭这两个阀门。

3.4分子筛出口至冷箱前管道吹除。

（1）、拆除压力空气进仪表系统前孔板，纯化系统回增压机管道上孔板，关闭阀门HV1205，HV1206，V1223，V1225，V1228，PV1028及仪表空气管道上阀门，与冷箱接口处加靶板，由空压系统提供气源进行吹扫，直至合格后，在冷箱板处加盲板。

（2）、打开阀门PV1028，直至吹扫合格后，关闭此阀门。

（3）、分别打开仪表管线上阀门，直至吹扫合格后关闭。

（4）、打开阀门V1228，直至吹扫合格后关闭。

（5）、打开阀门V1223，在几台液体泵的加温气体管到进口处加临时管道，分别吹扫，直至吹扫合格后关闭阀门V1223。

（6）、打开阀门HV1205，HV1206，直至吹扫合格后关闭。

（7）、打开阀门V1225，污氮气与冷箱连接处加盲板，关闭阀门V1112，蒸汽加热器的污氮气进、出口处加盲板，污氮气进水冷塔进口处进行打靶，合格后加盲板；蒸汽加热器进口处打靶，合格后管道与设备连接好；打开阀门V1221，关闭阀门V1220，V1222，V1219，V1217，吹扫合格后关闭；拆除蒸汽加热器污氮气出口盲板，打开阀门HV1205，HV1206，吹扫合格后关闭；最后打开阀门V1112，直至吹扫合格。

3.5 高压空气管道吹扫

关闭阀门FV1025，在高压管道与冷箱接口处打靶，合格后加盲板；打开阀门FV1025，进行吹扫。

3.6 中抽空气管道吹扫

关闭阀门VR1025，FCV401，密封气管线阀门，拆除增压机过滤器，直至吹扫合格后增压机空气进口处完成连接，增压机空气出口处加盲板；打开阀门FCV401，关闭V402，断开管道与冷却器连接吹扫，合格后恢复连接，拆除空气出口处盲板，吹扫增压机空气出口处管道，合格后恢复连接；打开阀门V402，吹除中抽空气与冷箱接口间管道，直至打靶合格。

3.7高压氧气管道：从泵进口引入气源，试压完成后，卸压，拆除冷箱出口盲板，去外网的阀门关闭，水浴式汽化器加闷板，阀门FCV102B关闭，吹扫阀门SV208管线，依次吹扫直至系统合格。

3.8中压氮气管道：从泵进口引入气源，试压完成后，卸压，拆除冷箱出口盲板，依次吹扫FCV105A，FCV105B，SV209及外网管道。

4、空分保冷箱内设备管道吹扫

4.1目的：去除管道内残存的水分、杂质和灰尘。

4.2用气：出分子筛纯化系统的常温干燥空气。

4.3注意事项：在吹扫过程中，经常检查各吹除口气量大小，并经常调节，以保证每条管线均匀吹刷，直至吹除气中不含水分和灰尘为止。

4.4具体操作中注意事项

吹扫工作可分区域、分片段，按压力高低逐步进行，可先设备，后管道。按流程由里向外吹扫。

（1）、压力：中压系统应保持0.25~0.4Mpa。

低压系统应保持0.04~0.05Mpa。

（2）、为防止塔外杂质带入塔内应首先对空气、污氮、增压气管道进行吹除，（此时应与冷箱脱开）待吹除干净后，再与连接。

（3）、增压机进出口、工艺氩泵、中压氩泵进出口端加盲板。

（4）、拆除各计量用流量孔板。

（5）、增压空气管道应与膨胀机、增压机端脱开，并对增压机采取有效与保护。

（6）、操作中应注意各阀门的动作情况，发现问题及时处理。

（7）、后期吹除仪表管道确保气量压力正常。

（8）、吹扫完毕后，将各阀置于完全关闭状态。

4.5吹扫线路

（1）、中压：

与冷箱连接处加盲板闷住，关闭阀门V338，LCV5，V201A，SV205A，HV701，V325，V309，V308，V313，V222，V334，V335，V223，PCV1802B，LCV704，HV2，V314，HV1，LCV702，LCV1，V306，打开阀门V228，开始吹扫，合格后关闭，打开阀门V306，吹扫合格后关闭，依次打开阀门，直至吹扫合格。

（2）、低压：

与冷箱连接处加闷板，阀门V307，SV211，V310，V210，V311，SV212，SV221，V6，V320，V321，V702，V703，V711，V327，LCV702，LCV1，HV1，HV2，打开阀门HV701，开始吹扫直至整个系统合格后，关闭所有阀门。

（3）、低压氮气管道：关闭阀门V302，V339，打开HV3，吹扫合格后关闭，打开阀门V302，依次吹扫至合格。

（4）、膨胀机空气管道：关闭阀门V230，V341，V301，打开阀门FCV401，膨胀机连接处加闷板，开始吹扫，合格后关闭阀门，打开下一个阀门，依次吹扫至系统合格。

（5）、中压氮气管道：泵出口处，冷箱连接处加闷板，关闭阀门V337，SV220，HV3，V303，PCV1802A，打开PCV1802B，依次吹扫至系统合格。

（6）、高压空气管道：打开阀门LCV5吹扫至合格。

（7）、高压氧气管道：依次吹扫阀门V304，V333，SV218，LCV1701A，LCV1701B，V332，SV217，PCV1702A，PCV1702B至系统合格。

- 质量保证措
  - 建立质量保证体系，确定一把手质量负责制。
  - 对吹扫人员进行质量教育。
  - - 编制吹扫方案，建立吹扫体系。

4、吹扫时应使气体沿管道的通过速度不小于工作速度的2倍。

- 安全措施
  - 吹扫时各工序要有专人控制。
  - 要设置禁区，管道排气端口区域要有专人看守。清理附近杂物，禁止任何人靠近。
  - 工现场充分利用“三宝”，进入现场施工必须戴好安全帽，高空作业必须要系安全带。
  - 夜间施工应有充分照明。
  - - 在恢复管道盲板时，必须确定该管道的截止阀已被关闭，并检查管口处是否还有吹扫气体吹出。